এবিএস শিট প্রস্তুতকারক

শিল্প জ্ঞান

কেন ABS কে সাধারণ-উদ্দেশ্য প্লাস্টিকের "অল-রাউন্ডার" বলা হয় - এবং বাস্তবে অনুশীলনে এর অর্থ কী

"অলরাউন্ডার" শব্দটি প্লাস্টিক বিপণনে ঢিলেঢালাভাবে প্রয়োগ করা হয়, কিন্তু ABS-এর জন্য এটি একটি প্রকৃত বস্তুগত বাস্তবতা প্রতিফলিত করে। ABS হল একটি টেরপলিমার: অ্যাক্রিলোনিট্রিল রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং কঠোরতা অবদান রাখে, বুটাডিন প্রভাব দৃঢ়তা এবং নিম্ন-তাপমাত্রার নমনীয়তা অবদান রাখে এবং স্টাইরিন অনমনীয়তা, গ্লস এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা অবদান রাখে। যেহেতু এই তিনটি উপাদান মিশ্রিত না হয়ে একত্রে পলিমারাইজ করা হয়েছে, তাই তাদের মধ্যে ভারসাম্য গঠনের পর্যায়ে সুর করা যেতে পারে — অনুপাত স্থানান্তর করা সম্পত্তি প্রোফাইলকে অনুমানযোগ্য উপায়ে পরিবর্তন করে। একটি উচ্চ-বুটাডিয়ান ABS গ্রেড কঠোরতা এবং ঠান্ডা-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতাকে অগ্রাধিকার দেয়; একটি উচ্চ-অ্যাক্রিলোনিট্রিল গ্রেড রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং তাপ বিচ্যুতি উন্নত করে; একটি উচ্চ-স্টাইরিন গ্রেড কঠোরতা এবং পৃষ্ঠের চকচকে বাড়ায়।

কি তোলে ABS প্লাস্টিক শীট প্রকৃতপক্ষে বহুমুখী হল যে বিপর্যয়মূলক স্তরে অন্যটি অর্জনের জন্য কোনও একক সম্পত্তি বলি দেওয়া হয় না। পিসি শক্ত কিন্তু অ্যানিলিং ছাড়াই খাঁজ লোডের অধীনে ভঙ্গুর; পিপি সস্তা কিন্তু অনমনীয়তা নেই; HIPS থার্মোফর্ম করা সহজ কিন্তু দুর্বল। ABS এই সমস্ত ট্রেড-অফের সংযোগস্থলে বসে কোনো একক বিভাগের নীচে না পড়ে। Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd.-এর মতো কোম্পানীর পণ্য বিকাশকারীদের জন্য — যেখানে উপকরণগুলি অবশ্যই ডিসপ্লে ঘের, স্বয়ংচালিত ট্রিম, এবং কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স হাউজিং-এর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে — এই সুষম প্রোফাইলের অর্থ হল আরও বিশেষ উপকরণ বিবেচনা করার আগে ABS বিস্তৃত কাঠামোগত এবং চেহারা অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে একটি বিশ্বাসযোগ্য প্রার্থী হিসাবে কাজ করতে পারে৷

ABS শীটগুলিতে সারফেস ফিনিশিং: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, স্প্রে লেপ এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং তুলনা করা হয়

অল্প কিছু থার্মোপ্লাস্টিক ABS-এর মতো পোস্ট-প্রসেসিং সারফেস ট্রিটমেন্টের বিস্তৃত পরিসর গ্রহণ করে এবং কেন ক্রেতাদের তাদের আবেদনের জন্য সঠিক গ্রেড এবং ফিনিশিং রুট বেছে নিতে সাহায্য করে তা বুঝতে। স্টাইরিন-অ্যাক্রিলোনিট্রিল ম্যাট্রিক্স ক্রোমিক অ্যাসিডের (অথবা নতুন পারম্যাঙ্গনেট-ভিত্তিক বিকল্পগুলির) অধীনে অনুমানযোগ্যভাবে খোদাই করে, একটি মাইক্রোপোরাস সারফেস টপোলজি তৈরি করে যা ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ধাতু স্তরগুলিকে চমৎকার যান্ত্রিক আনুগত্য দেয় — 8-15 N/cm এর খোসার শক্তি নিয়মিতভাবে অর্জন করা যায়, অন্যান্য ABS-এর সাথে তুলনামূলকভাবে N/cm 4-এর সাথে তুলনা করা হয়। পৃষ্ঠ চিকিত্সা।

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং

ABS ইলেক্ট্রোপ্লেটিং একটি বহু-পদক্ষেপের ক্রম অনুসরণ করে: রাসায়নিক এচিং, স্ট্যানাস ক্লোরাইডের সাথে সংবেদনশীলতা, প্যালাডিয়াম অনুঘটকের সাথে সক্রিয়করণ, ইলেক্ট্রোলেস কপার বা নিকেল জমা, তারপর ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার, নিকেল এবং ক্রোম স্তর। মোট ধাতু বিল্ডআপ সাধারণত 20-35 µm হয়। সাফল্যের জন্য গুরুত্বপূর্ণ হল নিয়ন্ত্রিত রাবার কণার আকার এবং বিতরণ সহ একটি প্লেটিং-গ্রেড ABS ব্যবহার করা - খুব সূক্ষ্ম রাবার কণা আন্ডার-এচ; অত্যধিক মোটা কণা ভূপৃষ্ঠে পিটিং সৃষ্টি করে। কলাই-গ্রেড ABS শীট বিশেষভাবে এই লক্ষ্যে আঘাত করার জন্য যৌগিক, এবং একটি প্লেটিং অ্যাপ্লিকেশনে একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য গ্রেড ব্যবহার করা আনুগত্য ব্যর্থতার একটি সাধারণ উত্স।

স্প্রে লেপ

ABS দ্রাবক-ভিত্তিক, জল-ভিত্তিক, এবং UV-নিরাময়যোগ্য আবরণগুলিকে আনুগত্য প্রবর্তকের প্রয়োজন ছাড়াই গ্রহণ করে, যদি পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং ছাঁচ-মুক্তির দূষণমুক্ত থাকে। দ্রাবক-ভিত্তিক পেইন্টের প্রধান ঝুঁকি হল উন্মাদনা: উচ্চ-কেটোন দ্রাবক (MEK, অ্যাসিটোন) স্টাইরিন ফেজকে আক্রমণ করে এবং যদি অংশটি অবশিষ্ট ছাঁচনির্মাণ চাপ বহন করে তবে 24-48 ঘন্টার মধ্যে পৃষ্ঠের স্ট্রেস-ক্র্যাকিং হতে পারে। লো-কেটোন বা কেটোন-মুক্ত আবরণ সিস্টেম নির্বাচন করা, বা 70-80°C তাপমাত্রায় 2-4 ঘন্টার জন্য আবরণের আগে অংশগুলি অ্যানিলিং করা, এই ঝুঁকিটি অনেকাংশে দূর করে। UV-নিরাময়যোগ্য আবরণগুলি উচ্চ-থ্রুপুট আলংকারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ তারা দ্রাবক ফ্ল্যাশ-অফ টাইম দূর করে এবং শক্ত, স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী পৃষ্ঠ তৈরি করে।

স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং প্যাড প্রিন্টিং

পরিবেষ্টিত অবস্থার অধীনে ABS এর মাত্রিক স্থিতিশীলতা এটিকে স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যেখানে নিবন্ধন নির্ভুলতা নির্ভর করে কালি নিরাময়ের সময় সাবস্ট্রেট স্থানান্তরিত না হওয়ার উপর। UV- নিরাময়যোগ্য স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি বেশিরভাগ গ্রেডে প্রাইমার ছাড়াই সরাসরি ABS-এর সাথে বন্ড করে। প্যাড প্রিন্টিং, বাঁকা পৃষ্ঠতল এবং রিসেসড বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য ব্যবহৃত, ABS-তেও নির্ভরযোগ্যভাবে সঞ্চালন করে কারণ styrene-acrylonitrile ম্যাট্রিক্সের (সাধারণত 36–42 mN/m) পৃষ্ঠের শক্তি বেশিরভাগ প্যাড প্রিন্টিং কালির কার্যকরী আঠালো উইন্ডোর মধ্যে থাকে। করোনা ট্রিটমেন্ট বা ফ্লেম ট্রিটমেন্ট 50-55 mN/m-এ সারফেস এনার্জি বাড়াতে পারে ডিমান্ড অ্যাপ্লিকেশানের জন্য বা কম-এনার্জির সাবস্ট্রেটের জন্য তৈরি কালির জন্য।

ABS প্লাস্টিক শীটগুলির মাত্রিক স্থায়িত্ব: নির্ভুল সমাবেশগুলির জন্য কম সংকোচনের বিষয় কেন

ABS গল থেকে শীতল হওয়ার সময় 0.4-0.8% সঙ্কুচিত হয়, PP এর জন্য 1.5-2.5% এবং PC এর জন্য 0.5-0.7% এর তুলনায়। এটি একটি ছোট পার্থক্য বলে মনে হতে পারে, তবে আঁটসাঁট সহনশীলতার সমাবেশগুলিতে — স্ন্যাপ-ফিট এনক্লোজার, মাল্টি-প্যানেল ডিসপ্লে বেজেল, ক্লিপ-ইন অ্যাটাচমেন্ট সহ অটোমোটিভ ইন্টেরিয়র ট্রিম — এমনকি একটি 300 মিমি অংশ জুড়ে 0.1% মাত্রিক ত্রুটি 0.3 মিমি অবস্থানগত ত্রুটির প্রতিনিধিত্ব করে, যার অর্থ একটি সুরক্ষিত সমাবেশের মধ্যে একটি লোজ ফিট পার্থক্য।

ABS এর কম সংকোচন এর নিরাকার গঠন থেকে আসে। পিপি এবং নাইলনের মতো আধা-ক্রিস্টালাইন পলিমারগুলি ভলিউম্যাট্রিক সংকোচনের মধ্য দিয়ে যায় কারণ শীতল হওয়ার সময় স্ফটিক ডোমেইন তৈরি হয়; এবিএস এবং পিসির মতো নিরাকার পলিমারগুলি স্ফটিক ছাড়াই শক্ত হয়ে যায়, তাই সংকোচন প্রাথমিকভাবে ফেজ পরিবর্তনের পরিবর্তে তাপীয় সংকোচনের দ্বারা চালিত হয়। এর অর্থ হল ABS সংকোচন আরও আইসোট্রপিক — প্রবাহ এবং ক্রস-প্রবাহের দিকনির্দেশের অনুরূপ — যা ছাঁচের নকশাকে সরল করে এবং জটিল জ্যামিতি জুড়ে ছাঁচের আকারকে আরও অনুমানযোগ্য করে তোলে।

পোস্ট-মোল্ড ওয়ার্পিং সংকোচন থেকে একটি পৃথক উদ্বেগ, এবং ABS এখানেও ভাল কাজ করে। যেহেতু ABS-এর তুলনামূলকভাবে উচ্চ গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা (গ্রেডের উপর নির্ভর করে 95°C–105°C) এবং ঘরের তাপমাত্রায় কম হামাগুড়ি, অংশগুলি নিম্ন-Tg পলিমারগুলিতে দেখা যায় এমন ধীর বিকৃতি ছাড়াই সময়ের সাথে সাথে তাদের জ্যামিতি বজায় রাখে। থার্মোফর্মডের জন্য ABS শীট কিয়স্ক হাউজিং, পয়েন্ট-অফ-সেল টার্মিনাল, এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম ঘেরে ব্যবহৃত, এই দীর্ঘমেয়াদী মাত্রিক বিশ্বস্ততা একটি মূল নির্বাচনের মানদণ্ড।

ABS শীট প্রসেসিং রুট: থার্মোফর্মিং, এক্সট্রুশন এবং বন্ডিং — প্রতিটির জন্য জটিল প্যারামিটার

ABS হল সবচেয়ে প্রসেস-ভার্সেটাইল ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিকগুলির মধ্যে একটি, এবং তিনটি সবচেয়ে সাধারণ শীট-ভিত্তিক ফ্যাব্রিকেশন রুটের প্রত্যেকটির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে যা আউটপুট গুণমান নির্ধারণ করে। শুরু থেকেই পরামিতিগুলি পাওয়া স্ক্র্যাপ এবং পুনঃওয়ার্ক চক্রগুলিকে বাধা দেয় যা ABS অফার করা খরচের সুবিধাগুলিকে ক্ষয় করে।

ভ্যাকুয়াম ফর্মিং এবং থার্মোফর্মিং

ABS শীটগুলি 150°C এবং 175°C এর মধ্যে তাপমাত্রায় পরিষ্কারভাবে গঠন করে, শীটের বেধ এবং গ্রেডের উপর নির্ভর করে সর্বোত্তম ফর্মিং উইন্ডো সহ। পুরু শীটগুলি (4 মিমি) পুরু তাপীয় অভিন্নতা অর্জনের জন্য দীর্ঘ প্রিহিট সময় প্রয়োজন; কোর গঠনের তাপমাত্রায় পৌঁছানোর আগে গঠন করা অসম প্রাচীর বেধ এবং অভ্যন্তরীণ চাপ সহ অংশ তৈরি করে। একটি ব্যবহারিক সূচক হল স্যাগ: ABS শীট গঠনের আগে 6-12 মিমি মাধ্যাকর্ষণ অধীনে একটি দৃশ্যমান নিম্নগামী স্যাগ তৈরি করা উচিত - এটি নিশ্চিত করে যে কোরটি গঠনের তাপমাত্রায় পৌঁছেছে। ওভারশুট, অত্যধিক স্যাগ বা পৃষ্ঠের চকচকে ক্ষতি দ্বারা প্রমাণিত, গঠিত অংশে প্রভাবের বৈশিষ্ট্যগুলিকে হ্রাস করে। গঠনের আগে 80°C তাপমাত্রায় 2-4 ঘন্টার জন্য শুকানো শোষিত আর্দ্রতা থেকে পৃষ্ঠের বুদবুদ দূর করে।

এক্সট্রুশন শীট উত্পাদন

ভাল প্রবাহের স্থিতিশীলতার সাথে 200°C–240°C এ ABS গলে যায়, কিন্তু 0.1% এর নিচে আর্দ্রতা - সাধারণত 80°C একটি ডিহিউমিডিফাইং ড্রায়ারে 3-4 ঘন্টার জন্য - এক্সট্রুশনের সময় স্প্লে, স্ট্রিকস বা সান্দ্রতা ওঠানামা প্রতিরোধ করার জন্য প্রাক-শুকানোর প্রয়োজন হয়। পিপির বিপরীতে, ABS হল হাইগ্রোস্কোপিক এবং শুকনো উপাদান প্রক্রিয়াকরণের কয়েক মিনিটের মধ্যে দৃশ্যমান পৃষ্ঠের ত্রুটি দেখাবে। স্ক্রু ডিজাইনের বিষয়গুলি: 2.5-3.0:1 এর কম্প্রেশন অনুপাত সহ একটি সাধারণ-উদ্দেশ্যের তিন-জোন স্ক্রু এবং 25:1 থেকে 30:1 এর L/D অনুপাত ABS কে ভালভাবে পরিচালনা করে। উচ্চ শিয়ার স্ক্রু অবক্ষয় ঘটাতে পারে, শীটে হলুদ বা বাদামী রেখা হিসাবে দৃশ্যমান।

দ্রাবক বন্ধন এবং আঠালো যোগদান

ABS হল কয়েকটি সাধারণ থার্মোপ্লাস্টিকগুলির মধ্যে একটি যা দ্রাবক-বন্ধন করা যেতে পারে এবং এটি বক্স-ফর্ম অ্যাসেম্বলি এবং ঘেরগুলির জন্য একটি উল্লেখযোগ্য ফ্যাব্রিকেশন সুবিধা। MEK (মিথাইল ইথাইল কিটোন) এবং অ্যাসিটোন উভয়ই ABS পৃষ্ঠকে দ্রবীভূত করে এবং পুনরায় ফিউজ করে, জয়েন্টগুলি তৈরি করে যা সঠিকভাবে কার্যকর করা হলে মূল উপাদানের শক্তির কাছে যায়। 5-15 মিনিটের প্রাথমিক নিরাময়ের সময় বন্ধন পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই সমতল, পরিষ্কার এবং হালকা চাপে ধরে রাখতে হবে। সম্পূর্ণ বন্ধন শক্তি 24-48 ঘন্টার মধ্যে বিকশিত হয়। স্ট্রাকচারাল জয়েন্টগুলির জন্য আরও ফাঁক পূরণ করার ক্ষমতা প্রয়োজন, 10-15% ঘনত্বে MEK-এ দ্রবীভূত ABS একটি সিরাপ আঠালো তৈরি করে যা দ্রাবক বাষ্পীভবন দ্বারা নিরাময় করার সময় পৃষ্ঠের অনিয়মগুলি পূরণ করে। মিথিলিন ক্লোরাইড-ভিত্তিক আঠালো দ্রুত নিরাময়ের প্রস্তাব দেয় তবে বায়ুচলাচল এবং উপযুক্ত রাসায়নিক হ্যান্ডলিং প্রোটোকল প্রয়োজন।

ABS পরিবর্তন গ্রেড: কি গ্লাস ফাইবার, শিখা প্রতিরোধক, এবং তাপ-প্রতিরোধী রূপগুলি আসলে সরবরাহ করে

স্ট্যান্ডার্ড ABS বেশিরভাগ সাধারণ-উদ্দেশ্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে কভার করে, তবে এর পরিবর্তনের সম্ভাবনা উপাদানটির সবচেয়ে বাণিজ্যিকভাবে উল্লেখযোগ্য দিকগুলির মধ্যে একটি। বেস পলিমার সামঞ্জস্যের সমস্যা ছাড়াই বিস্তৃত পরিসরের সংযোজন এবং শক্তিবৃদ্ধি গ্রহণ করে, সম্পত্তি আপগ্রেডগুলিকে সক্ষম করে যা ABS-কে অ্যাপ্লিকেশন স্পেসে প্রসারিত করে যেখানে অপরিবর্তিত গ্রেডগুলি কম পড়ে।

ABS/PC খাদ বিশেষ মনোযোগের দাবি রাখে। ABS-এর সাথে PC মিশ্রিত করে, ফর্মুলেটরগুলি ABS-এর আরও ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং কম খরচে বজায় রেখে PC-এর উচ্চতর প্রভাব শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের ক্যাপচার করে। বিশুদ্ধ পিসির তুলনায় ফলস্বরূপ সংকর ধাতু প্রক্রিয়া করা সহজ, বিশুদ্ধ ABS-এর চেয়ে বেশি তাপ-প্রতিরোধী এবং প্রভাব-কঠিন, এবং একটি অল-পিসি সমাধানের চেয়ে কম খরচ হয়। এটি স্মার্টফোন এবং ল্যাপটপ হাউজিংয়ের জন্য প্রভাবশালী উপাদান হয়ে উঠেছে কারণ এটি একই সাথে তিনটি লক্ষ্যকে আঘাত করে। Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd., তার অভ্যন্তরীণ R&D সিস্টেম এবং ফর্মুলেশন ডিজাইন ক্ষমতার উপর অঙ্কন করে, ডিসপ্লে, স্বয়ংচালিত এবং ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টমাইজড অপটিক্যাল এবং স্ট্রাকচারাল শীট সমাধান তৈরি করার সময় অনুরূপ উপাদান ইঞ্জিনিয়ারিং যুক্তি প্রয়োগ করে।

যেখানে ABS প্লাস্টিক খরচের শ্রেণিবিন্যাসের মধ্যে বসে — এবং যখন PP ওভার প্রিমিয়াম ন্যায়সঙ্গত হয়

ABS-এর দাম সাধারণত প্রতি-কিলোগ্রাম ভিত্তিতে কমোডিটি PP-এর থেকে 2-3× বেশি এবং সাধারণ-উদ্দেশ্য PC থেকে প্রায় 40-60% কম। এই মূল্যের অবস্থান নির্ধারণ করে যে ক্রেতারা কীভাবে পণ্য পরিবার জুড়ে উপকরণ বরাদ্দ করে — এবং ট্রেড-অফ বোঝার ফলে ওভার-স্পেসিফিকেশন (এবিএস হ্যান্ডলগুলির জন্য পিসি মূল্য পরিশোধ করা) এবং কম-নির্দিষ্টকরণ (পিপি ব্যবহার করে যেখানে ABS-এর পৃষ্ঠের গুণমান বা মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রকৃতপক্ষে প্রয়োজন) উভয়কেই বাধা দেয়।

যখনই আবেদনের জন্য নিম্নলিখিতগুলির একটি বা একাধিক প্রয়োজন হয় তখনই PP-এর উপর প্রিমিয়াম ন্যায্য হয়: ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বা ধাতব চেহারা, পেইন্টিং ছাড়াই চকচকে ফিনিস, ±0.3 মিমি-এর নিচে সহনশীলতা স্ট্যাকআপ, ক্লিনিং এজেন্ট থেকে স্ট্রেস-ক্র্যাকিং প্রতিরোধ, বা সাব-জিরো পরিবেশে প্রভাব কার্যক্ষমতা। এই মাত্রাগুলির কিছুতে উন্নতি করার জন্য পিপিকে যৌগিক করা যেতে পারে, তবে সাধারণত এমন খরচে যা দামের সুবিধাকে সংকুচিত করে বা দূর করে। জন্য আসল প্রতিযোগিতা ABS শীট বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনে পিপি নয় কিন্তু HIPS, যা থার্মোফর্মের জন্য সস্তা এবং সহজ কিন্তু লক্ষণীয়ভাবে কম অনমনীয়তা, প্রভাব শক্তি এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা প্রদান করে।

পিসির বিপরীতে, যখনই অপটিক্যাল স্পষ্টতার প্রয়োজন হয় না এবং পরিষেবার তাপমাত্রা 90 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে থাকে তখন ABS-এর অর্থনৈতিক ক্ষেত্রে শক্তিশালী হয়। পিসির প্রধান সুবিধাগুলি — 85%-এর উপরে অপটিক্যাল ট্রান্সমিট্যান্স, 600 J/m-এর উপরে Izod প্রভাব শক্তি এবং 120°C-তে একটানা পরিষেবা — বাস্তব কিন্তু অস্বচ্ছ কাঠামোগত ঘের, অভ্যন্তরীণ ছাঁটা এবং বেশিরভাগ অ্যাপ্লায়েন্স প্যানেলের জন্য অপ্রাসঙ্গিক। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পিসি নির্বাচন করা বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য অর্থ প্রদান করে যা কখনও ব্যবহৃত হয় না। ABS প্লাস্টিক শীট বেশিরভাগ অস্বচ্ছ চেহারা এবং কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে এমন একটি খরচে কভার করে যা উত্পাদন অর্থনীতিকে উল্লেখযোগ্যভাবে আরও অনুকূল করে তোলে, বিশেষ করে বৃহৎ বিন্যাসের থার্মোফর্মড অংশগুলির জন্য যেখানে প্রতি ইউনিট উপাদানের ব্যবহার বেশি।

আলো এবং প্রদর্শন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ABS শীট: অপটিক্যাল উপাদান নির্মাতারা আসলে কী সন্ধান করে

অপটিক্স এবং লাইটিং সেক্টরে, ABS সাধারণত প্রাথমিক আলো-ব্যবস্থাপনা স্তর হিসাবে কাজ করে না — ডিফিউশন, ট্রান্সমিশন এবং বিম কন্ট্রোল PS-ভিত্তিক ডিফিউজার শীট, PMMA, বা PC এর মতো উপকরণ দ্বারা পরিচালিত হয়। যাইহোক, আশেপাশের স্থাপত্যে ABS একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত এবং নান্দনিক ভূমিকা পালন করে: হাউজিং, ব্যাক প্যানেল, প্রতিফলক ট্রে, মাউন্টিং ফ্রেম এবং বেজেল উপাদানগুলি প্রায়শই ABS ব্যবহার করে এর মাত্রিক স্থিতিশীলতা, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণের সহজতার জন্য।

Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd., ডিসপ্লে, আলো, স্বয়ংচালিত, এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম শিল্পের জন্য অপটিক্যাল উপাদান বিকাশের বিশেষজ্ঞ হিসাবে, ঠিক এই প্রসঙ্গে ABS-এর সাথে কাজ করে। সম্পূর্ণ লুমিনায়ার সিস্টেম বা ডিসপ্লে অ্যাসেম্বলি ডিজাইন করার সময়, ডিফিউজার প্যানেলের অপটিক্যাল কর্মক্ষমতা আশেপাশের কাঠামোগত উপাদানগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানের সাথে মিলিত হওয়া আবশ্যক। একটি ABS হাউজিং যা সমাবেশের পরে বিকৃত হয়ে যায়, অথবা অসঙ্গতিপূর্ণ চকচকে একটি বেজেল যা চোখ টানে, এমনকি একটি চমৎকার অপটিক্যাল শীটের কার্যকারিতাকে দুর্বল করে। অপটিক্যাল এবং স্ট্রাকচারাল লেয়ার জুড়ে উপাদান নির্বাচনের একীকরণ — সুঝো জেন্টলের পূর্ণ-প্রক্রিয়া কাস্টমাইজড ডেভেলপমেন্ট পদ্ধতির কেন্দ্রীয় ক্ষমতা — যেখানে ABS-এর বৈশিষ্ট্যগুলি গভীরভাবে বোঝা সরাসরি বাণিজ্যিকভাবে প্রাসঙ্গিক হয়ে ওঠে।

অনেক এলইডি লাইটিং অ্যাপ্লিকেশনে ABS কে পছন্দের হাউজিং উপাদান তৈরি করে এমন নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:

• 80°C–95°C ক্রমাগত পরিষেবার তাপমাত্রা, বেশিরভাগ ইনডোর LED লুমিনেয়ার পরিবেশের জন্য পর্যাপ্ত যেখানে জংশন তাপমাত্রা তাপ নকশা দ্বারা পরিচালিত হয়
• শিখা প্রতিরোধী গ্রেড 1.5 মিমি এ UL94 V-0 অর্জন করে, লুমিনায়ারের জন্য IEC 60598 এনক্লোজার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে
• ফোমযুক্ত বা পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিকের তুলনায় কম আউটগ্যাসিং, আবদ্ধ লুমিনায়ার সমাবেশগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে ঘনীভূত উদ্বায়ীগুলি অপটিক্যাল পৃষ্ঠগুলিতে জমা হতে পারে
• 95-এর উপরে L* মান সহ উচ্চ চকচকে সাদা গ্রেড, গৌণ আবরণ ছাড়াই উচ্চ-প্রতিফলিত অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলিকে সক্ষম করে — সমাবেশের পদক্ষেপগুলি হ্রাস করে এবং পণ্যের জীবনকাল ধরে আবরণ আনুগত্যের ঝুঁকি দূর করে
• অতিস্বনক ঢালাইয়ের সাথে সামঞ্জস্য, অপটিক্যাল পৃষ্ঠের কাছাকাছি আঠালো দূষণের ঝুঁকি ছাড়াই মাল্টি-পিস হাউজিংয়ের পরিষ্কার, ফ্লাক্স-মুক্ত সমাবেশ সক্ষম করে